Teollisuuden turvallisuuden parantaminen Leica BLK360 -ratkaisulla

Kuva: TOLOGA Engineering AG

Teollinen tuotanto on yhdistelmä hyvin monimutkaisia prosesseja ja menettelyjä, jotka on koordinoitava tarkasti maksimaalisen tehokkuuden saavuttamiseksi mahdollisimman pienellä kulumisella. Tuotantolaitteiden ja niiden osien kuluminen on aina merkittävä tekijä, minkä vuoksi tietyt osat on korjattava tai vaihdettava säännöllisesti. Ei vähiten myös siksi, että suunnittelemattoman pysäytyksen ja tuotannon menetyksen riski halutaan pitää mahdollisimman pienenä. Laitoksen osia suljetaan täten säännöllisin väliajoin, jotta suunnitellut tarkastustyöt voidaan suorittaa turvallisesti.

Miten Leica Geosystemsin laserskanneri, kuten BLK360, voi auttaa turvallisuusjohtajia ja tarkastushenkilöstöä tukemaan laitosta koskevaa työtä? Luomalla laitoksesta digitaalisen kaksoiskappaleen (täydellinen 3D-malli), joka voidaan tarkastaa käytännössä milloin tahansa ja mistä tahansa.

Tarkastusmenettely jätteenpolttolaitoksessa

Katsotaanpa esimerkkinä jätteenpolttolaitosta. Jätteenpolttolaitos ei ainoastaan polta jätettä ja jäännösmateriaaleja, vaan myös tuottaa energiaa. Polttolaitosta ympäröi monimutkainen putki- ja seinäjärjestelmä kaapeleineen. Järjestelmään syötetty vesi muuttuu höyryksi, ja höyryä voidaan käyttää esimerkiksi lämmitykseen tai se syötetään turbiiniin tuottamaan sähköä. Palamisen aikana voi ilmetä jopa yli 1000 °C lämpötiloja. Lämpötilat ovat korkeimmat pääpaloalueella, minkä vuoksi tämä alue on usein eniten huoltoa vaativa.

Asennustiimien riskit

Palamisen korkea lämpötila rasittaa poikkeuksellisesti kaikkia laitoksen materiaaleja ja komponentteja.  Lämpötilan lisäksi tapahtuu myös erilaisia fysikaalisia ja kemiallisia reaktioita. Vastaavat menettelyt ja tehtävät on suoritettava onnistuneen tarkistuksen suorittamiseksi yleensä erittäin tiukassa aikataulussa. Yksittäisten työpisteiden ympäristöllä on tässä erityinen rooli. Ne ovat usein suljettuja tiloja (esim. säiliöt tai tuotantolinjan suuret osat), jotka sulkevat lastausalueen, suurimman paloalueen ja palamisen aiheuttamien pakokaasujen jälkireitin savupiippuun asti.

Kuva: TOLOGA Engineering AG

Tällaisten vaarallisten alueiden tarkastus vaatii hyvin erityisiä tehtäviä ja menettelyjä, jotka on suoritettava rinnakkain tai peräkkäin ja jotka ovat toisistaan riippuvaisia. Tämä voi olla melko monimutkaista, kun muut laitoksen osat ovat edelleen käynnissä. Monilla laitoksilla on useita tuotantolinjoja, jotka turvallisuussyistä tarkastetaan harvoin yhtä aikaa. Kaikki nämä tekijät vaikuttavat erittäin tärkeisiin aiheisiin, muun muassa teollisuuden turvallisuuteen ja työturvallisuuteen.

Työsturvallisuus

Työturvallisuudella on valtava vaikutus laitostyöhön. Erityisesti peräkkäisten tarkistustehtävien koordinointiin. Työturvallisuus on jopa asennuksen laatua tai tuotantoaikataulua tärkeämpi. Laitoksen työntekijöiden (mukaan lukien huoltotiimit, käyttäjät tai toimittajat) turvallisuus ja terveys on etusijalla.

Tarkistusten hallinta ja suunnittelu

Auditoinnit, tarkistukset ja huoltotyöt edellyttävät poikkeuksellisen hyvää suunnittelua. Yksi suurimmista haasteista on arvioida oikein korjaustarve, joka perustuu koneiden ja laitteiden kulumiseen sekä kustannuksiin ja asianmukaiseen tarkistamiseen tarvittavaan aikaan. Tämä koskee erityisesti yhden tai useamman tuotannon mahdollista keskeyttämistä tai viivästymistä.

Se, voidaanko tarkastus suorittaa onnistuneesti, riippuu muun muassa seuraavista tekijöistä:

• Kuinka nopeasti voidaan saada täydellinen kuva järjestelmästä
• Kuinka nopeasti kerättyjä tietoja voidaan käsitellä ja analysoida
• Kuinka hyvin huoltoryhmät ovat valmistautuneet vaarallisiin tai odottamattomiin tilanteisiin
• Kuinka nopeasti havainnot voidaan vaihtaa asianomaisten osapuolten kanssa
• Kuinka nopeasti tietoiset päätökset voidaan tehdä

Kuvaava Leica BLK360 -laserskanneri tarjoaa parasta tietoa päättäjille

Päättäjät tarvitsevat luotettavaa ja kattavaa tietoa. Leica Geosystemsin kannettavan kuvaavan BLK360-laserskannerin avulla kerättiin tietoa jätteenpolttolaitoksen pää- ja jälkipalosta, ritilästä, kuonakourusta, lastauksesta ja siirrosta toiseen vaunuun sekä telineissä olevista materiaaleista. Se on luultavasti laitoksen eniten huoltoa vaativa osa.

Kattava tiedonkeruu ja dokumentaatio tehtiin nopeasti 2 tunnissa. Tuloksena oli niin sanottu "digitaalinen kaksoiskappale", millimetritarkka kuva laitoksesta 3D-muodossa, jonka voi "kävellä läpi" virtuaalisesti milloin tahansa.

Näiden tietojen perusteella turvallisuusjohtajat pystyivät laatimaan evakuointi- tai toipumissuunnitelman, joka on nykyään pakollinen monissa voimalaitoksissa.  Evakuointisuunnitelmat on suunniteltu nopeimmin ja turvallisimmin evakuoimaan laitoksessa työskenteleviä ihmisiä. Evakuointisuunnitelmat auttavat myös pelastuspalveluja löytämään oikean tavan kuljettaa loukkaantuneita työntekijöitä ja liikkumaan laitoksessa nopeasti ja turvallisesti. 

Kuvat: TOLOGA Engineering AG

Telinerakenteen yksityiskohdat ovat tässä olennainen osa turvallisuuskonseptia laitoksen tarkistamiseksi ja mahdollisten vikojen havaitsemiseksi. Telineiden sijainti kuumavesisäiliön rakenteessa on myös tärkeä. Kattilahuoneessa on portaat, eri kerrokset, putket, kanavat ja putket. Usein laitoksessa on yli 7 kerrosta eri korkeuksilla.

Päättäjien, laitoksen henkilöstön ja hätäpalvelujen on tiedettävä, missä vesiliitännät, paineilma- ja sähköjärjestelmät sijaitsevat, sekä keinot päästä kerroksesta rakennuksen seuraavaan osaan nopeimmin ja turvallisimmin. Yksityiskohtaiset laitossuunnitelmat ovat tärkeitä myös turvallisessa navigoinnissa laitoksessa, jotta tiedetään rahtihissin sijainti materiaalien kuljettamiseen sekä valvontahuoneen, silmien huuhtelulaitteiden, defibrillaattorin ja hätäpuhelimen sijainnit.

Suunnitelman digitaalisen kaksoiskappaleen luomiseksi kuvaava BLK360-laserskanneri:

• Mittaa kokonaisia laitoksia millimetrin tarkkuudella ja vertaansa vailla olevalla nopeudella
• Yksinkertaistaa vaarallisten ja vaikeasti tavoitettavien alueiden dokumentointia pienen kokonsa ja korkean suorituskyvynsä vuoksi (kuvaava laserskanneri voidaan asentaa pidennettävälle jalustalle. Nosturia, nostolaitetta ja laskeutumislaitteita ei enää tarvita).
• Minimoi mahdollisesti vaarallisissa paikoissa vietetyn ajan
• Maksimoi paikan päällä työskentelevän henkilöstön turvallisuuden aikaisemmalla virtuaalisella valmistelulla ja käymällä virtuaalisesti laitoksessa digitaalisen kaksoiskappaleen avulla
  

Turvallisuusjohtajat ja muut päätöksentekijät voivat käyttää BLK360-laitteen avulla laitoksen kattavasta 3D-dokumentaatiosta saatuja tietoja sekä tuleviin tarkistuksiin että tuleviin huoltotoimenpiteisiin. 

Tietoon perustuvien päätösten perusteella taataan turvallinen ympäristö tarkastus- tai pelastusoperaation suorittamiselle ja laitoksen 3D-mallia voidaan tarkastella ja sen avulla tarkistusprosessin eri osapuolet voivat vierailla paikan päällä "virtuaalisesti" milloin ja mistä tahansa.

Jos haluat lisätietoja BLK360:sta ja ratkaisuistamme teollisuuden ja työturvallisuuden alalla, ota meihin yhteyttä tästä.

Nimeni on Mathias Fahning ja työskentelen Hexagon Geosystemsissä liiketoiminnan kehityspäällikkönä yleisen turvallisuuden, turvallisuuden ja rikostekniikan alalla. 

Suoritin varusmiespalvelukseni (koneistettu jalkaväki, laskuvarjohyppääjä tiedustelupataljoonassa, merivoimien turvallisuuden nousutiimi) useiden vuosien ajan Saksan Bundeswehrissä. Joulukuussa 2005 minut kotiutettiin suunnitellusti palvelukseni päättyessä ja palkittiin "Saksan asevoimien kunniamitalin" palkinnolla.

Vuodesta 2005 lähtien keskityin siviiliuraani. Työskentelin 10 vuoden ajan Mokesa AG:n (Basel, Sveitsi) palveluksessa teknisenä projektipäällikkönä ja yrityksen turvallisuuspäällikkönä. Vuosina 2017 ja 2018 työskentelin hollantilaisessa yrityksessä pääjohtajana turvallisuuden alalla.

Vuosina 2018–2019 olin FARO Europe GmbH:n palveluksessa myynti-insinöörinä ja liiketoiminnan kehityspäällikkönä yleisen turvallisuuden osastolla.