Le guidage d'engins permet un retrait précis du gravier et favorise l'économie circulaire

Étude de cas

Auteur : Tobias Scharpenberg

L'économie circulaire n'est pas juste un buzz, mais une structure nécessaire pour rendre le secteur du BTP plus durable et plus respectueux de l'environnement. Découvrez ce que cela implique pour l'extraction et le traitement du gravier et le rôle que jouent à cet égard les technologies d'automatisation modernes, comme le guidage d'engins.


Kibag approvisionne le secteur du BTP en matières brutes

Le gravier et le sable sont des éléments presque invisibles mais présents au quotidien. Ils font partie des matières brutes les plus exploitées sur notre planète. On estime que le secteur de la construction utilise plus de 90 % des quantités extraites. Formant la base de matériaux de construction clés comme le béton et l'asphalte, ils sont essentiels dans les travaux publics. On s'en sert aussi pour construire des routes et des autoroutes de même que pour aménager des jardins et des paysages.

KIBAG exploite des gravières sur de nombreux sites en Suisse pour approvisionner les marchés régionaux. Les dépôts rocheux sont extraits, traités et fournis localement, sur de courtes distances de transport.



Extraction précise de gravier grâce au guidage d'engins 3D

Faisant partie des fournisseurs suisses leaders de produits de construction, Kibag a recours à des technologies de pointe pour garantir la sécurité du personnel, ménager l'environnement et veiller à la qualité. Les processus de travail sur le site de Schafisheim l'illustrent sur le plan pratique.

Le traitement du gravier dans le canton d'Argovie s'appuie sur un guidage d'engins 3D de Leica Geosystems pour extraire avec précision cette précise matière. Auparavant, on utilisait des pelles équipées d'un système GPS. Mais il fallait les commander et les facturer de façon interne. Pour réduire les coûts du site et rendre le travail plus durable, l'entreprise a investi dans une nouvelle chargeuse à pneus ainsi que dans un système de guidage d'engins.

 

« Toutes les machines chez Kibag sont équipées du système de guidage d'engins Leica Geosystems », explique Lukas Bürgi, responsable des opérations sur le site de Schafisheim. « Nous avons toujours fait de bonnes expériences. Les conducteurs de pelle qui travaillent pour nous sont également satisfaits. L'équipement fonctionne toujours bien. »


La fiabilité et la précision revêtent une grande importance dans une gravière. La chargeuse à pneus a pour principale tâche de charger le matériau en toute sécurité. La profondeur d'excavation peut facilement dépasser 50 mètres. C'est pourquoi l'angle de la pente est un paramètre essentiel.

Le gravier est extrait selon un modèle prédéfini. Le système de guidage d'engins aide à rendre cette opération sûre. Il permet d'extraire le plus grand volume de matériau sans risque d'instabilité. La stabilité est un facteur décisif, car le processus d'extraction génère des rampes qui doivent supporter le poids et les vibrations des camions ainsi que les conditions météorologiques, en vue d'un transport sûr.

Sécurité de travail dans la gravière

Moins il y a de personnes dans la gravière, plus le matériau peut être extrait et transporté rapidement, de façon sûre et rentable. La solution de Leica Geosystems favorise l'autonomie du conducteur d'engin avec des modèles de référence 3D et une technologie GNSS de pointe. Les données théoriques et informations en temps réel sur la position exacte du godet de la chargeuse à pneus permettent un travail rapide et précis, conformément au modèle de référence.

Via la plateforme de collaboration cloud Leica ConX, les informations venant de la cabine du conducteur peuvent être partagées avec les collègues et le personnel de bureau en temps réel. Cela permet de résoudre rapidement les problèmes à distance, de disposer d'une bonne documentation de l'avancement et de facilement mettre à jour les modèles de référence.

Le panneau dans la cabine du conducteur affiche les indications de déblai/remblai en temps réel, garantissant ainsi un travail facile et productif. Markus Rüeger, le conducteur de la nouvelle chargeuse à pneus sur le site de Schafisheim, le confirme et ajoute : « Toutes les informations sont bien affichées sur l'écran. Le système est explicite. »


 

Le rapport entre les technologies de construction et l'économie circulaire

L'économie joue un rôle décisif dans la réduction de l'empreinte environnementale et l'utilisation durable des ressources. Au moyen de pratiques issues de l'économie circulaire, les gravières peuvent devenir plus écologiques et mieux exploiter les ressources.

En transportant le matériau sur de courtes distances, en créant de la valeur régionale et en favorisant la renaturation des zones d'extraction, Kibag contribue à l'économie circulaire. Au terme de la période d'extraction, les gravières deviennent des environnements quasi naturels. À l'aide guidage d'engins 3D, les zones sont recultivées avec un sol qui convient à l'agriculture.


En proposant des solutions pour l'ensemble du cycle de vie de matériaux, Leica Geosystems contribue à à rendre les méthodes de travail plus durables tout au long de la construction. La solution de guidage d'engins 3D Leica MC1 est disponible pour tous les engins de travaux publics. Elle est conçue pour avoir un impact environnemental minimal et maximiser l'efficacité de la gestion des ressources. En outre, les technologies de positionnement et de levé avancées contribuent à une infrastructure pérenne de haute qualité. Dans un deuxième temps, elles favorisent le démantèlement sélectif de l'infrastructure et par conséquent un recyclage efficace. Le matériau initialement extrait de la gravière peut donc être réutilisé. Cela réduit la quantité d'extraction nécessaire et protège les ressources naturelles de même que l'environnement.

Pour Lukas Bürgi, les avantages de la technologie sont évidentes. Il conclut : « L'investissement s'est révélé judicieux et l'assistance est toujours garantie. Je ne peux que recommander Leica Geosystems. »

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