Bâtir un hôpital de nouvelle génération

L'hôpital pédiatrique a ouvert ses portes le 12 janvier 1874, à Zurich-Hottingen, avec 30 lits à l'époque. Aujourd'hui, c'est le plus grand hôpital universitaire pour enfants en Suisse et l'un des centres leaders dans la médecine infantile et juvénile en Europe. Il emploie plus de 2 300 personnes, qui veillent au bien-être de 100 000 patients chaque année, de leur naissance jusqu'à l'âge de 18 ans.

L'hôpital a du mal à suivre la demande. Comme les conditions actuelles ne remplissent pas les exigences de recherche et de traitement, la Fondation Eleonore construit un nouveau bâtiment moderne à Lengg, Zurich, qui devrait être achevé en 2023. Avec un sol de 77 300 mètres carrés, l'hôpital de soins aigus couvre l'ensemble des spécialisations dans la médecine infantile et la chirurgie pédiatrique.

Künzli Holz AG jour un rôle leader dans la construction du nouvel hôpital. L'entreprise réalise plus de 10 000 mètres carrés d'éléments de façade internes et externes en respectant les plus hautes exigences architecturales et techniques au niveau des surfaces, des géométries, de la protection incendie et bien plus.

Urgent besoin de rénovation

L'émergence de nouveaux matériaux et de nouvelles technologies a changé le visage du secteur de la construction. Le nouvel hôpital est une structure hybride avec des éléments de charpente en bois préfabriqués. La construction hybride maximise les avantages structurels et architecturaux qui résulte d'une combinaison d'éléments constitués de différents matériaux offrant un bâtiment de haute qualité.

Künzli Holz est un client de Leica Geosystems depuis des années. Dès que cette entreprise a été choisie pour le projet, elle a complété ses outils par la solution Leica iCON comprenant la station totale Leica iCON iCR70 et le logiciel de terrain Leica iCON. Künzli Holz a ses propres départements d'architecture, d'ingénierie et de gestion de projets pour préparer les éléments de façade incurvés et le système de mur intérieur.

« Il faut du talent, une longue expérience et des techniques éprouvées pour obtenir les meilleurs résultats. En tant qu'entreprise, nous comprenons la nécessité d'investir dans une technologie de pointe pour être sûrs de fournir la meilleure qualité. Nous utilisons l'iCON iCR70 pour mesurer toute la structure en béton du nouvel hôpital. C'était une composante irremplaçable de notre workflow », indique Thomas Siegrist, chef de projet chez Künzli Holz.

Implantation réalisée par une seule personne

Thomas Siegrist utilise la station totale iCR70 pour mesurer la hauteur des sols, les parties supérieure et inférieure des murs et les colonnes. L'équipe a besoin de ces mesures pour préfabriquer les éléments en bois.

« Nous mesurons la structure en béton et l'importons dans notre système CADwork, où nous vérifions tous les points de béton. Nous ne les contrôlons donc pas sur le site, mais sur le modèle 3D enregistré sur l'ordinateur », explique Thomas Siegrist. « Nous chargeons le modèle actualisé dans le logiciel de terrain iCON et revenons sur le site. Et nous réalisons l'implantation avec les lignes et les points. Nous avons alors le modèle 3D directement sur le terrain.

« Nous devons nous assurer que les processus et procédures sont les meilleurs et les plus efficaces pour notre client et les plus économiques pour notre entreprise. La station totale robotisée iCON iCR70 me permet de la commander tout seul à distance. Je n'ai pas besoin d'assistance pour exécuter la tâche. J'économise du temps pour l'implantation, en augmentant la productivité sur le terrain. C'est un grand profit pour notre entreprise », déclare Thomas Siegrist. « Je peux alors importer et afficher un plan numérique DXF sur l'écran de la tablette et travailler directement à partir des plans. »

Précision visée

Thomas Siegrist indique que la priorité principale pour ce projet est d'amener le modèle 3D avec le plus de précision possible sur le site.

« Nous nous efforçons de placer tous ces éléments préfabriqués avec une haute précision. Le degré de précision que nous obtenons de l'iCR70 est incomparable », souligne Thomas Siegrist. « Avec la station totale robotisée, nous pouvons passer d'un niveau à l'autre et cela nous fournit un positionnement plus précis des lignes d'implantation. »

Le nouvel hôpital est doté d'un plafond suspendu à partir de la structure principale et fixé à l'ossature. Il y a des éléments en aluminium que l'équipe doit visser dans le béton.

« J'utilise le système iCON pour reporter un point d'implantation du modèle 3D sur le plafond. Puis je peux le marquer et le visser au lieu de mesurer tous ces points manuellement. C'est l'une des meilleures fonctionnalités que la station totale robotisée nous offre », poursuit Thomas Siegrist.

Thomas Siegrist a reçu une formation à l'utilisation de la station totale. « J'ai trouvé l'ICR70 très facile à utiliser », ajoute-t-il. « Le représentant de Leica Geosystems nous a formés en une demi-journée, ce qui était vraiment suffisant pour nous apprendre à nous en servir. »

Les solutions Hexagon permettent à ce client de relier le terrain et le bureau. Le travail devient flexible, et vous réalisez les tâches là où elles s'intègrent bien dans le processus. La mesure a lieu au bureau et le modèle 3D favorise la prise de décision sur le site. Bien entendu, l'automatisation autorisée par les stations totales robotisées permet d'accélérer les flux de travail des professionnels.