Le jumeau numérique
La condition préalable pour reproduire simplement et plus rapidement les futures planifications, en optimisant les processus.






































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Le secteur automobile se trouve en plein milieu de sa plus grosse phase de transformation de toute son existence. À l'heure de la transition des besoins en mobilité et du passage aux énergies alternatives, mais aussi dans le contexte du manque persistant de main-d'œuvre, des adaptations et des optimisations des processus de production s'avèrent nécessaires.
Afin de pouvoir réagir rapidement aux situations de marché en évolution, la vitesse, la reproductibilité et une optimisation constante de la qualité constituent des composantes importantes des processus d'optimisation.
Pour pouvoir adapter aux nouveaux défis les installations de fabrication et ainsi les processus liés, on a recours aux données numériques. Pour de nombreux biens immobiliers/parcs anciens, il n'existe souvent pas de base numérique de données. Il est possible de la créer à l'aide de scanners laser 3D avec des efforts gérables.
Le jumeau numérique représente la condition préalable pour simplifier et accélérer les futures planifications, ainsi que pour reproduire les processus dans une usine numérique, de manière à les planifier et les simuler à l'aide du numérique. À l'aide de nos solutions, nous vous soutenons dans la création de votre jumeau numérique.
Smart Factory est un thème majeur dans l'Industrie 4.0. La notion de « Smart Factory » désigne un environnement de production qui s'organise de lui-même et signifie « usine intelligente ».
Un environnement de production inclut des installations de fabrication, ainsi que des systèmes logistiques qui se transforment en « Smart factory » lorsque tous les processus nécessaires fonctionnent en autonomie ou sans intervention humaine.
Une usine intelligente repose sur une connexion intelligente entre les machines et les produits, permettant une production hautement efficace et durable.
L'un des objectifs du secteur automobile consiste à créer une chaîne de création de valeur qui soit résiliente, agile et flexible, pour réussir à faire face aux exigences de demain.
Après plus d'un siècle au cours duquel le travail à la chaîne a défini la cadence de la production automobile, cette technologie atteint de plus en plus ses limites. Divers produits naissent grâce aux possibilités d'individualisation et aux variantes des modèles. Cette complexité est difficile à contrôler dans un processus figé et séquentiel. La tendance est donc de plus en plus au montage modulaire. Les technologies numériques sont utilisées pour garantir un montage plus flexible et plus efficace.
Grâce à la technologie du scanning laser en 3D et à d'autres méthodes efficaces de saisie, les planifications de montage sont mises en oeuvre au sein d'une coopération entre tous les sites, de manière virtuelle et permettant d'économiser des ressources. Il n'est plus nécessaire de construire des modèles pendant la phase de planification, car des nuages de points en trois dimensions peuvent être simulés virtuellement au moyen de machines de capture de la réalité, de processus et d'infrastructures.
Grâce aux solutions de VR, l'ensemble du processus de planification et d'optimisation est mis en œuvre et rendu disponible sur tous les sites. Si on y ajoute également des solutions d'AR, la maintenance et la surveillance des installations peuvent se faire à distance à partir de n'importe où dans le monde.
Grâce à nos solutions, nous vous aidons à réaliser votre Smart Factory.
Saisie des données en 3D :
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